Горячая линия: +7 495 661-47-45 E-mail: info@gema-russia.ru
Каталог
gema-russia

Как устроены кабины порошковой окраски

Порошковая краска становится все более популярной по сравнению с традиционными жидкостными способами покраски. Такие технологии применяются на многих производствах, например для защиты поверхностей от влияния коррозии. Для окрашивания порошковой краской требуется специальное оборудование.

Особенности оборудования

Процесс распределения порошковых красок заметно отличается от обычных методов покраски. Для окрашивания детали, нужно распылителем нанести смесь на подготовленные поверхности. Фиксация порошка производится при воздействии небольших зарядов, возникающих при прохождении через специальный пистолет.

После этого нанесенный порошок следует расплавлять. В этом случае требуется печь, удерживающая температуру в пределах 200-250 градусов. В помещении, где происходят работы, должно быть достаточно света, а также качественная система вентиляции.

Устройство оборудования

При выборе оборудования, следует учитывать производственные мощности и наличие свободных площадей.

Установка для порошковой окраски состоит из таких элементов:

  1. Резервуар для полимеризации.
  2. Камера для распределения порошка.
  3. Электростатический распылитель.
  4. Рекуператор.
  5. Распылитель.
  6. Подвесной конвейер.

Камеры для полимеризации бывают разных параметров. Они отличаются способами нагрева. Пользуются спросом устройства с инфракрасным обогревом. В таких агрегатах покраска может выполняться сразу несколькими составами. По сравнению с конвекционным оборудованием, такая техника потребляет меньше электричества. Предусмотрена настройка температуры в камере. Такая камера может работать при обширном температурном диапазоне.

Камера для нанесения порошка отличается герметичной кабиной, состоящей из таких элементов:

  1. Каркасная часть, созданная из профилированной трубы, уголка или швеллера.
  2. Поликарбонатной или металлической трубы, использующейся для отделки снаружи и внутри.
  3. Пол с электроизоляцией.

Внутри кабины предусмотрены закругленные углы. Все стыки выполнены с тщательной герметизацией. Это позволяет ускорить процесс очищения емкости. Особое внимание уделяется правильному освещению камеры. Для этого используются светодиодные фонари или лампы дневного света.

Важным атрибутом распыления краски является электростатический краскопульт. С его помощью выполняется покраска деталей, обладающих сложной конфигурацией. Приспособление позволяет наносить покрытие высокого качества и создавать равномерно окрашенные поверхности. Распылитель оборудуется бачком, в котором находится красящий состав.

Использование дополнительного оборудования

Кроме основных деталей применяются дополнительные механизмы:

  1. Компрессор применяется, как источник сжатого воздуха. При выборе прибора, необходимо обратить внимание на мощность и производительность, а также на наличие фильтра высокого давления.
  2. Рекуператор нужен для удаления остатков порошка в камере. Для этого применяется пылесос циклонного типа.
  3. Для окрашивания объемных деталей применяется транспортная конструкция. Специальный конвейер позволяет быстро перемещать детали. Для такой системы требуется каретка с подвеской и монорельс.
  4. Для обеспечения безопасности работников применяется приточно-вытяжная вентиляция в камере для распределения порошковой краски. Дополнительно делается заземление электропроводки.

Перед работой происходит предварительная обработка. С поверхности удаляются загрязнения и жировые пятна. Порошковая краска проходит через распылитель, в котором получает специальный заряд. В результате краска фиксируется к рабочей поверхности. Порошок, не попавший на деталь, возвращается в пистолет. Затем воздух очищается от посторонних взвесей.

Затем частицы порошка плавятся в специальной печи или камере полимеризации. В печи покрытие растворяется. После нанесения порошка элементы перемещаются с помощью транспортной системы.

Связаться с нами